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 名稱(cheng):電(dian)泳裝置(zhi)加工

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 時(shi)間(jian):2015-12-09 00:00:00



根據電泳涂裝的質量要求,構成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中最為重要的一道工序,不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中最大的工序,對整個涂裝成本的影響可謂舉足輕重,據有關用戶計算,脫脂除銹工序的處理成本約占整個表面處理成本1/2~1/3,占涂裝總成本1/6~1/4,同時,還由于脫脂除銹工序的處理質量得到了保證,后面幾道工序的處理質量就比較容易獲得保證。

a.所選擇的工藝和方法能滿足電泳涂裝如上述對表面處理質量的整體要求:
b.能同時滿足如下條件的均(jun)可優(you)先(xian)考慮:
投資少,處(chu)理成本低。
能與涂(tu)裝線(xian)形成流水(shui)作業,以(yi)提高(gao)其自動(dong)化程序
安(an)全,污染少,可操作性強(qiang)。
除(chu)銹
除(chu)銹方法的分(fen)類及功能(neng)
除銹有很(hen)多方法,大致可分為四類(lei)
手工處理(li)(li),機械(xie)處理(li)(li),化學處理(li)(li),超聲(sheng)波處理(li)(li),
手工除銹
最常(chang)見的(de)(de)是人們手(shou)用一些簡易(yi)的(de)(de)工具,如鋼絲刷,砂輪等(deng)將工件表面的(de)(de)焊(han)渣,浮銹等(deng)手(shou)工清(qing)除、。
鑒于手工處理的局限性和“不徹底”性,質量的無法保證,效率的低下等問題,決定了它不能擔當處理質量要求高,處理量大的電泳涂裝除銹作業的主要任務,
物理除銹
物理除銹即機(ji)械除銹,凡用機(ji)械的方法將(jiang)工件表(biao)面的銹鉵或其(qi)它雜清除。
實踐證明:物理除銹可滿足電泳涂裝對表面處理質量的基本要求,即可將工件表面的銹鉵(油污)和其它清除干凈,而且還可以獲得導電良好的表面,但由于它存在兩個最明顯的缺陷而限制了它在電泳涂裝中的應用,
處理后的工件表(biao)面往(wang)往(wang)都比較粗(cu)糙,不僅增加涂料(liao)單耗,而且點沉積后難以獲得較為(wei)平整光滑(hua)的涂膜處觀(guan)。
物理除銹后至上涂(tu)裝線前中間過濾(lv)的孩(hai)兒措施如果跟(gen)不上,工(gong)件(jian)表(biao)面往往容(rong)易出(chu)現“二次返銹“。
化學除銹(xiu)
化學(xue)除(chu)銹(xiu)就是人(ren)們演說的(de)酸(suan)洗。
水洗
酸洗液好壞的(de)(de)穩(wen)定,不(bu)僅要看(kan)它(ta)的(de)(de)處理效果,如除(chu)油(you)除(chu)銹的(de)(de)徹底程序,速度的(de)(de)快慢等。而且還(huan)要看(kan)它(ta)對環境(jing)的(de)(de)污(wu)染大小(xiao),可操(cao)作(zuo)性,同時還(huan)要看(kan)它(ta)的(de)(de)處理成本(ben)。
酸(suan)(suan)洗(xi)液(ye)一(yi)般是由(you)無機酸(suan)(suan)加(jia)(jia)(jia)上(shang)定(ding)量的(de)緩鉵(tong)劑(ji),抑制劑(ji)或者表面(mian)(mian)活(huo)(huo)性劑(ji)等涂(tu)加(jia)(jia)(jia)劑(ji)制成(cheng)(cheng)的(de),它們的(de)性能(neng)和處理(li)效(xiao)果不(bu)僅取(qu)(qu)決地其(qi)中(zhong)起(qi)(qi)主導作用(yong)的(de)酸(suan)(suan)種類和性能(neng),而(er)且還(huan)取(qu)(qu)決于這種酸(suan)(suan)與其(qi)中(zhong)添加(jia)(jia)(jia)劑(ji)的(de)成(cheng)(cheng)份及其(qi)在水中(zhong)的(de)含量和之(zhi)間(jian)的(de)配比(bi)。酸(suan)(suan)洗(xi)原理(li)中(zhong)最重要的(de)一(yi)點是酸(suan)(suan)與鐵(tie)作用(yong)時(shi)產生氫(qing)氣(qi),使金(jin)屬(shu)基體表面(mian)(mian)的(de)氧化皮機械的(de)剝落,氫(qing)氣(qi)既有使基體表面(mian)(mian)氧化皮剝落的(de)正面(mian)(mian)作用(yong),同(tong)時(shi)過量的(de)氫(qing)氣(qi)又有腐(fu)鉵(tong)金(jin)屬(shu)的(de)品格,導致金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)充氫(qing),使金(jin)屬(shu)變脆的(de)負面(mian)(mian)影響(xiang),為了(le)減輕(qing)“氫(qing)脆“對基體的(de)損傷,在酸(suan)(suan)中(zhong)加(jia)(jia)(jia)入(ru)合適(shi)的(de)緩鉵(tong)劑(ji),緩鉵(tong)劑(ji)能(neng)在金(jin)屬(shu)基體表面(mian)(mian)形成(cheng)(cheng)一(yi)層分子(zi)膜,以阻礙(ai)酸(suan)(suan)的(de)進一(yi)步作用(yong),從而(er)達到緩蝕的(de)目的(de),抑制劑(ji)則有抑制氫(qing)氣(qi)的(de)撣發比(bi)而(er)起(qi)(qi)到減輕(qing)酸(suan)(suan)霧揮發的(de)作用(yong),在酸(suan)(suan)液(ye)中(zhong)加(jia)(jia)(jia)入(ru)一(yi)定(ding)量的(de)表面(mian)(mian)活(huo)(huo)性劑(ji),可(ke)使洗(xi)液(ye)具有除(chu)油(you)除(chu)銹的(de)雙重作用(yong)。
酸(suan)洗法的優(you)點
酸洗后所獲得的表面較為平整,光滑,人僅可以降低涂料單耗,而且可以提高對表面平整度要求較高的電泳涂裝的外觀質量;
酸洗(xi)時(shi)洗(xi)液浸透到(dao)工(gong)件的(de)每個角落,使銹鉵、油(you)污得到(dao)比較全面和徹底的(de)清洗(xi),只要選擇好了洗(xi)液及其相(xiang)關參數得到(dao)良好的(de)控制,處理質(zhi)量就(jiu)比較容易獲得保證。
一般酸洗(xi)液價格都不算很貴,對降低處理成本(ben)有利。
酸洗法對電泳涂裝屬于“濕對濕“處理,可以實現流水作業,這對提高涂裝線的機械自動化有生產率極為有利。
酸洗法的缺點(dian)
不(bu)(bu)同酸洗液的處理(li)質量受到(dao)工件(jian)材質及其表面狀態的很大影響,如果選(xuan)擇不(bu)(bu)當(dang),不(bu)(bu)僅(jin)處理(li)質量得不(bu)(bu)到(dao)保證,而且處理(li)成本高,環(huan)境(jing)污染大;
酸(suan)洗(xi)要求后道水洗(xi)很嚴(yan)格,因為酸(suan)洗(xi)液常用的酸(suan)是硫(liu)酸(suan)或(huo)鹽(yan)酸(suan),酸(suan)洗(xi)后如清洗(xi)不干凈,硫(liu)酸(suan)的殘酸(suan),鹽(yan)酸(suan)殘留下的氯離(li)子均(jun)有(you)很強的腐蝕性,對涂件或(huo)設備都留下隱(yin)患。
酸(suan)洗尾渣(zha)PH仍(reng)很低,如(ru)不(bu)經過很好的中和(he)處理就廢氣(qi),將造(zao)成嚴重的環(huan)境污染。
顯然,采用酸洗法不僅在處理質量方面還是在提高電泳涂裝的質量方面,與物理法比,均具有一定的優勢,但也仍存在一些實際問題,需在應用中不斷的探索和改進。
酸(suan)洗液的種類和性(xing)能(neng)
常(chang)用的(de)酸洗液有如下幾種:
鹽酸(suan)型:具(ju)有鹽酸(suan)的特性(xing)(xing),除銹能力強(qiang),速度快,一般常(chang)溫處(chu)理,價格適(shi)中,但(dan)易揮發,酸(suan)霧大(da),可操作(zuo)性(xing)(xing)稍差,現人們在添加劑方面下了(le)不少(shao)功夫,使產品笥(si)能有了(le)很多(duo)改進,可操作(zuo)性(xing)(xing)大(da)大(da)增強(qiang),使用周期較硫(liu)酸(suan)型短。
硫酸型(xing):具有硫酸的特性,較穩定,除銹(xiu)速度較鹽酸型(xing)的慢,常需(xu)加漫處理,使用周期相對(dui)較長,價格便宜。
混(hun)合型(xing)(鹽(yan)+硫酸):鹽(yan)酸型(xing)與硫酸型(xing)優缺點互補。
“二合一“,即脫脂除銹周步(bu)進(jin)行的酸洗液(ye)。最常見比較好的是(shi)鹽酸型(xing)的,特(te)點是(shi)除油除銹速(su)度較快,常溫處理(li),價(jia)格適(shi)中,如(ru)用(yong)戶(hu)有技術(shu)條件能自(zi)行配(pei)制,更是(shi)較好的品種之一。
“三合一”,即除油除銹磷化同步進行的酸洗液。該洗液不適用于電泳涂裝,原因是1。該洗液使用的是磷酸,價格昂貴,2磷酸是一種偏弱的酸,除銹能力有限,除銹質量難以保證,3,處理后所得到的“磷化膜”在水中很快溶解,不僅起不到防銹作用,而且其溶解產物將污染電泳槽液。
“四合(he)一(yi)”即除(chu)油(you),除(chu)銹,磷化,鈍化同(tong)(tong)步進行的酸洗液,性能,作(zuo)用及其優缺點與“三合(he)一(yi)”雷(lei)同(tong)(tong)。
超聲波處理
超(chao)聲(sheng)(sheng)波清(qing)洗處(chu)(chu)理(li)(li)主(zhu)要(yao)是利用(yong)(yong)化(hua)(hua)(hua)學試劑的(de)(de)作用(yong)(yong)和(he)超(chao)聲(sheng)(sheng)波自身(shen)所(suo)具有的(de)(de)對(dui)被(bei)處(chu)(chu)理(li)(li)件的(de)(de)“空(kong)化(hua)(hua)(hua)”化(hua)(hua)(hua)用(yong)(yong)的(de)(de)協同(tong)作用(yong)(yong)來完成的(de)(de)。它(ta)具有云污能(neng)力(li)強(qiang),可(ke)集除(chu)(chu)油除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)為一體,占地(di)少,操作簡單,安全等優點。但該處(chu)(chu)理(li)(li)方法具有很強(qiang)的(de)(de)針對(dui)笥和(he)選擇性,如(ru)應用(yong)(yong)于微銹(xiu)(xiu)(xiu)或(huo)無銹(xiu)(xiu)(xiu),油污雖較嚴重(zhong)但材質為A3的(de)(de)冷軋(ya)件,可(ke)望取得較好的(de)(de)綜合效益。但如(ru)應用(yong)(yong)于銹(xiu)(xiu)(xiu)鉵嚴重(zhong),氧化(hua)(hua)(hua)皮較厚的(de)(de)A3熱軋(ya)件,則難(nan)取得令人(ren)滿意的(de)(de)效果(guo),不僅處(chu)(chu)理(li)(li)量(liang)(liang)小,而(er)(er)(er)(er)且(qie)(qie)(qie)成本(ben)高,原因(yin)在于1。其(qi)處(chu)(chu)理(li)(li)液中(zhong)的(de)(de)化(hua)(hua)(hua)學試劑是磷酸,不僅價格昂貴(gui),而(er)(er)(er)(er)且(qie)(qie)(qie)本(ben)身(shen)的(de)(de)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)能(neng)力(li)極為有限,雖然超(chao)聲(sheng)(sheng)波的(de)(de)“空(kong)化(hua)(hua)(hua)”作用(yong)(yong)加強(qiang)了除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)能(neng)力(li),但當處(chu)(chu)理(li)(li)液中(zhong)Fe3+離(li)子含(han)量(liang)(liang)達(da)到或(huo)超(chao)過某一濃度時,其(qi)除(chu)(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)能(neng)力(li)即(ji)迅速(su)下降(jiang)。所(suo)處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)是A3熱軋(ya)件,銹(xiu)(xiu)(xiu)鉵嚴重(zhong),工(gong)件表面的(de)(de)銹(xiu)(xiu)(xiu)鉵快(kuai)(kuai)速(su)剝落(luo)或(huo)溶(rong)解(jie)將(jiang)(jiang)促使處(chu)(chu)理(li)(li)液中(zhong)Fe3+離(li)子含(han)量(liang)(liang)的(de)(de)快(kuai)(kuai)速(su)飽和(he),其(qi)結果(guo),不僅降(jiang)低超(chao)聲(sheng)(sheng)波的(de)(de)處(chu)(chu)理(li)(li)和(he)質量(liang)(liang),而(er)(er)(er)(er)且(qie)(qie)(qie)將(jiang)(jiang)促使處(chu)(chu)理(li)(li)量(liang)(liang)的(de)(de)快(kuai)(kuai)速(su)下降(jiang),最終將(jiang)(jiang)導致(zhi)處(chu)(chu)理(li)(li)成本(ben)居高不下,而(er)(er)(er)(er)且(qie)(qie)(qie)這個(ge)成本(ben)尚不包括(kuo)超(chao)聲(sheng)(sheng)波設備(bei)的(de)(de)電(dian)能(neng)消(xiao)耗和(he)置入處(chu)(chu)理(li)(li)液中(zhong)換能(neng)器(qi)的(de)(de)被(bei)腐蝕損耗費用(yong)(yong)。

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