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 名稱:電泳涂(tu)裝設備

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時(shi)間:2015-12-09 00:00:00



根據電泳涂裝的質量要求,構成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中最為重要的一道工序,不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中最大的工序,對整個涂裝成本的影響可謂舉足輕重,據有關用戶計算,脫脂除銹工序的處理成本約占整個表面處理成本1/2~1/3,占涂裝總成本1/6~1/4,同時,還由于脫脂除銹工序的處理質量得到了保證,后面幾道工序的處理質量就比較容易獲得保證。

a.所選擇的工藝和方法能滿足電泳涂裝如上述對表面處理質量的整體要求:
b.能(neng)同時滿足(zu)如下條件的(de)均(jun)可(ke)優先考慮:
投資少,處理成本低。
能與(yu)涂裝(zhuang)線形成流水作業,以提高(gao)其自動化程(cheng)序
安全,污染少,可操作性強。
除銹
除銹方法的(de)分類及功能
除銹有很多方法,大致(zhi)可(ke)分為四類(lei)
手工處理,機(ji)械處理,化學(xue)處理,超聲波處理,
手工(gong)除(chu)銹
最(zui)常見的(de)是人們手用(yong)一(yi)些簡易的(de)工具,如鋼(gang)絲(si)刷(shua),砂(sha)輪等(deng)將工件表面的(de)焊(han)渣(zha),浮銹等(deng)手工清除、。
鑒于手工處理的局限性和“不徹底”性,質量的無法保證,效率的低下等問題,決定了它不能擔當處理質量要求高,處理量大的電泳涂裝除銹作業的主要任務,
物理除銹(xiu)
物理除銹即機(ji)械除銹,凡用(yong)機(ji)械的方法(fa)將工(gong)件表面的銹鉵(tong)或其(qi)它雜(za)清(qing)除。
實踐證明:物理除銹可滿足電泳涂裝對表面處理質量的基本要求,即可將工件表面的銹鉵(油污)和其它清除干凈,而且還可以獲得導電良好的表面,但由于它存在兩個最明顯的缺陷而限制了它在電泳涂裝中的應用,
處理后(hou)的工件表(biao)面往(wang)往(wang)都比較粗糙,不僅增加涂料單耗,而且點沉積后(hou)難以獲得較為平整光滑的涂膜處觀。
物理除(chu)銹后至上涂(tu)裝(zhuang)線前中間過濾的孩(hai)兒措(cuo)施如(ru)果跟不上,工件表面(mian)往往容易出(chu)現(xian)“二次返銹“。
化(hua)學除銹(xiu)
化(hua)學(xue)除(chu)銹(xiu)就是人(ren)們演說的酸(suan)洗。
水洗
酸洗(xi)液好(hao)壞的穩(wen)定,不僅要(yao)看它的處(chu)理效果(guo),如除油除銹的徹(che)底程序,速度的快(kuai)慢等。而(er)且還要(yao)看它對環境的污染大小,可(ke)操作性,同時(shi)還要(yao)看它的處(chu)理成(cheng)本。
酸洗液(ye)一(yi)般是(shi)由無機酸加(jia)上定(ding)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)緩(huan)鉵(tong)劑(ji),抑(yi)制(zhi)劑(ji)或者表(biao)面(mian)(mian)活(huo)性(xing)劑(ji)等涂加(jia)劑(ji)制(zhi)成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de),它(ta)們的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能和處理(li)效果不僅(jin)取決地其(qi)中(zhong)起主導作(zuo)用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)酸種(zhong)(zhong)類和性(xing)能,而(er)且還取決于這種(zhong)(zhong)酸與其(qi)中(zhong)添加(jia)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)成份(fen)及其(qi)在(zai)水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)含量和之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)配比。酸洗原理(li)中(zhong)最(zui)重要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)點是(shi)酸與鐵作(zuo)用時產(chan)生氫氣,使(shi)(shi)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)基(ji)體(ti)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)化皮機械的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)剝(bo)落(luo),氫氣既(ji)有(you)使(shi)(shi)基(ji)體(ti)表(biao)面(mian)(mian)氧(yang)化皮剝(bo)落(luo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)正面(mian)(mian)作(zuo)用,同時過量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氫氣又有(you)腐(fu)鉵(tong)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)品格,導致金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)(mian)充(chong)氫,使(shi)(shi)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)變脆(cui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)負面(mian)(mian)影(ying)響,為了減輕(qing)“氫脆(cui)“對基(ji)體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)損(sun)傷,在(zai)酸中(zhong)加(jia)入合適的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)緩(huan)鉵(tong)劑(ji),緩(huan)鉵(tong)劑(ji)能在(zai)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)基(ji)體(ti)表(biao)面(mian)(mian)形(xing)成一(yi)層(ceng)分子膜,以阻礙酸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)進一(yi)步作(zuo)用,從而(er)達到緩(huan)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de),抑(yi)制(zhi)劑(ji)則有(you)抑(yi)制(zhi)氫氣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)撣(dan)發比而(er)起到減輕(qing)酸霧揮發的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用,在(zai)酸液(ye)中(zhong)加(jia)入一(yi)定(ding)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)活(huo)性(xing)劑(ji),可使(shi)(shi)洗液(ye)具(ju)有(you)除油除銹的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)雙重作(zuo)用。
酸(suan)洗法的優(you)點(dian)
酸洗后所獲得的表面較為平整,光滑,人僅可以降低涂料單耗,而且可以提高對表面平整度要求較高的電泳涂裝的外觀質量;
酸洗時(shi)洗液浸透到(dao)工件的每個(ge)角落,使銹鉵、油污得到(dao)比較全面和徹底的清洗,只(zhi)要選擇好(hao)了洗液及其(qi)相(xiang)關(guan)參數得到(dao)良好(hao)的控(kong)制,處理質量就比較容(rong)易獲得保證。
一般酸洗液價格(ge)都不算很貴,對降(jiang)低處理成本有利。
酸洗法對電泳涂裝屬于“濕對濕“處理,可以實現流水作業,這對提高涂裝線的機械自動化有生產率極為有利。
酸(suan)洗法的(de)缺點
不同(tong)酸洗液的處(chu)理(li)質(zhi)(zhi)量受(shou)到工件材質(zhi)(zhi)及其表面(mian)狀態的很(hen)大影(ying)響(xiang),如果(guo)選擇不當,不僅處(chu)理(li)質(zhi)(zhi)量得不到保證(zheng),而且處(chu)理(li)成本(ben)高,環境污(wu)染(ran)大;
酸(suan)(suan)洗要求(qiu)后道水洗很嚴格,因為酸(suan)(suan)洗液常(chang)用的酸(suan)(suan)是硫酸(suan)(suan)或鹽酸(suan)(suan),酸(suan)(suan)洗后如清洗不干(gan)凈,硫酸(suan)(suan)的殘(can)酸(suan)(suan),鹽酸(suan)(suan)殘(can)留下(xia)的氯離子均(jun)有很強的腐蝕性,對涂件或設備(bei)都留下(xia)隱患。
酸洗尾渣PH仍很低(di),如不經(jing)過很好(hao)的中和處(chu)理(li)就廢氣,將造(zao)成嚴重的環境污染。
顯然,采用酸洗法不僅在處理質量方面還是在提高電泳涂裝的質量方面,與物理法比,均具有一定的優勢,但也仍存在一些實際問題,需在應用中不斷的探索和改進。
酸洗液(ye)的(de)種類和(he)性(xing)能
常(chang)用(yong)的酸洗液有如下幾種:
鹽酸(suan)(suan)型(xing):具有鹽酸(suan)(suan)的(de)特(te)性(xing),除銹能力強,速度快,一般常(chang)溫處(chu)理(li),價格適中,但易揮(hui)發(fa),酸(suan)(suan)霧大(da),可(ke)操(cao)作(zuo)(zuo)性(xing)稍差,現人們在添加劑方面(mian)下了不少功夫(fu),使產品笥能有了很多改進,可(ke)操(cao)作(zuo)(zuo)性(xing)大(da)大(da)增強,使用周(zhou)期較硫酸(suan)(suan)型(xing)短(duan)。
硫(liu)酸型(xing):具有硫(liu)酸的(de)特(te)性,較(jiao)穩(wen)定,除銹速度較(jiao)鹽酸型(xing)的(de)慢,常需加漫處理(li),使用周期相對較(jiao)長,價格便宜。
混合型(xing)(xing)(鹽+硫酸):鹽酸型(xing)(xing)與硫酸型(xing)(xing)優缺點互(hu)補。
“二合一(yi)“,即脫脂除銹(xiu)周步進行的酸(suan)洗液。最常見比(bi)較好的是鹽酸(suan)型的,特點是除油(you)除銹(xiu)速度(du)較快,常溫(wen)處理(li),價格適中,如用戶有技術條件(jian)能自(zi)行配制,更是較好的品種之一(yi)。
“三合一”,即除油除銹磷化同步進行的酸洗液。該洗液不適用于電泳涂裝,原因是1。該洗液使用的是磷酸,價格昂貴,2磷酸是一種偏弱的酸,除銹能力有限,除銹質量難以保證,3,處理后所得到的“磷化膜”在水中很快溶解,不僅起不到防銹作用,而且其溶解產物將污染電泳槽液。
“四合一(yi)”即除油,除銹,磷(lin)化,鈍化同(tong)步進行的(de)酸洗(xi)液,性能,作用及其優缺點與“三合一(yi)”雷(lei)同(tong)。
超聲波處理
超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波清洗處(chu)(chu)理(li)(li)主要是(shi)利用化(hua)學(xue)試劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)作用和超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波自(zi)身所具(ju)有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)對被(bei)處(chu)(chu)理(li)(li)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)“空(kong)化(hua)”化(hua)用的(de)(de)(de)(de)(de)協同(tong)作用來完成的(de)(de)(de)(de)(de)。它具(ju)有(you)(you)云污(wu)能(neng)(neng)力強(qiang),可集除(chu)(chu)(chu)油除(chu)(chu)(chu)銹為一(yi)體,占(zhan)地少,操作簡單,安全等(deng)優點。但該處(chu)(chu)理(li)(li)方法具(ju)有(you)(you)很強(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)針對笥和選擇性,如應用于微銹或無銹,油污(wu)雖(sui)較(jiao)嚴重(zhong)但材質為A3的(de)(de)(de)(de)(de)冷軋(ya)(ya)件(jian)(jian),可望取(qu)得(de)較(jiao)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)綜合(he)效益。但如應用于銹鉵(tong)嚴重(zhong),氧化(hua)皮較(jiao)厚的(de)(de)(de)(de)(de)A3熱軋(ya)(ya)件(jian)(jian),則難取(qu)得(de)令人滿意(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)效果(guo),不(bu)僅(jin)處(chu)(chu)理(li)(li)量(liang)小,而(er)且(qie)(qie)成本(ben)(ben)高,原因在于1。其(qi)處(chu)(chu)理(li)(li)液中的(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)學(xue)試劑(ji)是(shi)磷酸,不(bu)僅(jin)價(jia)格昂貴,而(er)且(qie)(qie)本(ben)(ben)身的(de)(de)(de)(de)(de)除(chu)(chu)(chu)銹能(neng)(neng)力極為有(you)(you)限,雖(sui)然超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波的(de)(de)(de)(de)(de)“空(kong)化(hua)”作用加強(qiang)了除(chu)(chu)(chu)銹能(neng)(neng)力,但當處(chu)(chu)理(li)(li)液中Fe3+離子含(han)量(liang)達到(dao)或超(chao)(chao)(chao)過某一(yi)濃度時,其(qi)除(chu)(chu)(chu)銹能(neng)(neng)力即迅速下降。所處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)A3熱軋(ya)(ya)件(jian)(jian),銹鉵(tong)嚴重(zhong),工件(jian)(jian)表面的(de)(de)(de)(de)(de)銹鉵(tong)快速剝落或溶解將促使處(chu)(chu)理(li)(li)液中Fe3+離子含(han)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)快速飽和,其(qi)結果(guo),不(bu)僅(jin)降低超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波的(de)(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)理(li)(li)和質量(liang),而(er)且(qie)(qie)將促使處(chu)(chu)理(li)(li)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)快速下降,最終將導致處(chu)(chu)理(li)(li)成本(ben)(ben)居(ju)高不(bu)下,而(er)且(qie)(qie)這個成本(ben)(ben)尚不(bu)包括超(chao)(chao)(chao)聲(sheng)波設備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)電能(neng)(neng)消(xiao)耗(hao)和置(zhi)入(ru)處(chu)(chu)理(li)(li)液中換能(neng)(neng)器的(de)(de)(de)(de)(de)被(bei)腐蝕損(sun)耗(hao)費用。

江蘇惠天工業涂裝工程有限公司專業從事無錫電泳涂裝,無錫電泳加工,無錫金屬表面處理工藝,無錫表面處理的生產和銷售,歡迎來電咨詢:13801510788/400-9910-788/0510-83751908

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