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  名(ming)稱(cheng):電泳(yong)涂裝

 品(pin)牌(pai):

規格(ge):

價格:

 時間:2015-12-09 00:00:00



根據電泳涂裝的質量要求,構成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中最為重要的一道工序,不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中最大的工序,對整個涂裝成本的影響可謂舉足輕重,據有關用戶計算,脫脂除銹工序的處理成本約占整個表面處理成本1/2~1/3,占涂裝總成本1/6~1/4,同時,還由于脫脂除銹工序的處理質量得到了保證,后面幾道工序的處理質量就比較容易獲得保證。

a.所選擇的工藝和方法能滿足電泳涂裝如上述對表面處理質量的整體要求:
b.能(neng)同時滿(man)足如下條(tiao)件的均可優先考慮:
投資(zi)少,處理(li)成本低(di)。
能與涂裝(zhuang)線形成流水作業,以(yi)提高(gao)其自動(dong)化程序
安全,污染(ran)少(shao),可操作性強。
除銹(xiu)
除銹方法的分類及(ji)功能
除銹有很多方法,大致可(ke)分為四類
手工(gong)處理(li),機械處理(li),化(hua)學(xue)處理(li),超聲(sheng)波(bo)處理(li),
手工除銹
最(zui)常見的(de)是人們手用一些(xie)簡易的(de)工具,如鋼(gang)絲刷,砂輪等(deng)將工件表面的(de)焊渣,浮(fu)銹等(deng)手工清(qing)除、。
鑒于手工處理的局限性和“不徹底”性,質量的無法保證,效率的低下等問題,決定了它不能擔當處理質量要求高,處理量大的電泳涂裝除銹作業的主要任務,
物理除銹
物理(li)除(chu)銹即(ji)機(ji)(ji)械(xie)除(chu)銹,凡(fan)用機(ji)(ji)械(xie)的(de)方法將工件表面的(de)銹鉵或其它雜清除(chu)。
實踐證明:物理除銹可滿足電泳涂裝對表面處理質量的基本要求,即可將工件表面的銹鉵(油污)和其它清除干凈,而且還可以獲得導電良好的表面,但由于它存在兩個最明顯的缺陷而限制了它在電泳涂裝中的應用,
處(chu)理后的(de)工件表(biao)面往往都比較(jiao)粗糙,不僅增加涂料(liao)單耗,而且點(dian)沉積后難以獲得較(jiao)為平整(zheng)光(guang)滑的(de)涂膜處(chu)觀(guan)。
物理(li)除銹后(hou)至上涂(tu)裝線前中間過濾的(de)孩兒措施如果跟不上,工(gong)件表面往(wang)往(wang)容易(yi)出現“二次返銹“。
化學除(chu)銹
化學除銹就是人(ren)們(men)演(yan)說的酸洗。
水洗
酸(suan)洗液好壞(huai)的穩(wen)定(ding),不僅(jin)要(yao)看它的處(chu)理效(xiao)果(guo),如(ru)除油(you)除銹的徹底程(cheng)序,速度(du)的快慢等。而且還要(yao)看它對(dui)環境(jing)的污染大(da)小,可操作性,同時還要(yao)看它的處(chu)理成本。
酸(suan)(suan)洗液(ye)(ye)一(yi)般(ban)是由無機(ji)酸(suan)(suan)加(jia)上定量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)緩鉵(tong)劑(ji),抑制(zhi)劑(ji)或者表面(mian)(mian)活性劑(ji)等涂加(jia)劑(ji)制(zhi)成的(de)(de)(de)(de)(de),它們的(de)(de)(de)(de)(de)性能(neng)和處(chu)理效果不(bu)僅取(qu)決地其(qi)中(zhong)起(qi)主導作(zuo)(zuo)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)酸(suan)(suan)種類和性能(neng),而(er)且還取(qu)決于(yu)這種酸(suan)(suan)與其(qi)中(zhong)添(tian)加(jia)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)成份及(ji)其(qi)在(zai)(zai)水中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)含量(liang)和之間的(de)(de)(de)(de)(de)配比。酸(suan)(suan)洗原(yuan)理中(zhong)最重要的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)點(dian)是酸(suan)(suan)與鐵(tie)作(zuo)(zuo)用(yong)時產(chan)生氫(qing)氣(qi)(qi),使(shi)金(jin)屬(shu)(shu)基(ji)體表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化皮機(ji)械的(de)(de)(de)(de)(de)剝落,氫(qing)氣(qi)(qi)既(ji)有使(shi)基(ji)體表面(mian)(mian)氧(yang)(yang)化皮剝落的(de)(de)(de)(de)(de)正面(mian)(mian)作(zuo)(zuo)用(yong),同時過量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)氣(qi)(qi)又有腐鉵(tong)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)品格,導致(zhi)金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)充氫(qing),使(shi)金(jin)屬(shu)(shu)變脆的(de)(de)(de)(de)(de)負面(mian)(mian)影響,為了減(jian)輕“氫(qing)脆“對基(ji)體的(de)(de)(de)(de)(de)損傷,在(zai)(zai)酸(suan)(suan)中(zhong)加(jia)入合適的(de)(de)(de)(de)(de)緩鉵(tong)劑(ji),緩鉵(tong)劑(ji)能(neng)在(zai)(zai)金(jin)屬(shu)(shu)基(ji)體表面(mian)(mian)形成一(yi)層分子膜,以阻礙酸(suan)(suan)的(de)(de)(de)(de)(de)進一(yi)步(bu)作(zuo)(zuo)用(yong),從而(er)達(da)到緩蝕的(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de),抑制(zhi)劑(ji)則(ze)有抑制(zhi)氫(qing)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)撣發比而(er)起(qi)到減(jian)輕酸(suan)(suan)霧揮發的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong),在(zai)(zai)酸(suan)(suan)液(ye)(ye)中(zhong)加(jia)入一(yi)定量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)活性劑(ji),可使(shi)洗液(ye)(ye)具(ju)有除油除銹的(de)(de)(de)(de)(de)雙重作(zuo)(zuo)用(yong)。
酸洗法的優點
酸洗后所獲得的表面較為平整,光滑,人僅可以降低涂料單耗,而且可以提高對表面平整度要求較高的電泳涂裝的外觀質量;
酸洗(xi)時(shi)洗(xi)液浸(jin)透(tou)到工件(jian)的(de)每個角落,使銹鉵、油污得(de)到比(bi)較全面和(he)徹底的(de)清洗(xi),只要選(xuan)擇好(hao)了洗(xi)液及其相(xiang)關(guan)參數(shu)得(de)到良(liang)好(hao)的(de)控制,處理質量就比(bi)較容(rong)易(yi)獲得(de)保(bao)證。
一般酸洗液價格(ge)都不算很貴,對降低處(chu)理(li)成本有利。
酸洗法對電泳涂裝屬于“濕對濕“處理,可以實現流水作業,這對提高涂裝線的機械自動化有生產率極為有利。
酸洗法的缺(que)點
不同酸洗液(ye)的處理質量受到(dao)工件(jian)材質及(ji)其(qi)表面狀態的很大(da)影響,如果選擇不當,不僅處理質量得(de)不到(dao)保證,而且(qie)處理成本高,環(huan)境(jing)污染大(da);
酸洗(xi)要求后(hou)道水(shui)洗(xi)很(hen)嚴格(ge),因(yin)為酸洗(xi)液(ye)常用的(de)酸是硫(liu)酸或(huo)鹽(yan)酸,酸洗(xi)后(hou)如清洗(xi)不干凈,硫(liu)酸的(de)殘酸,鹽(yan)酸殘留下的(de)氯離子均有很(hen)強的(de)腐蝕(shi)性,對涂件或(huo)設(she)備都(dou)留下隱患。
酸(suan)洗尾渣PH仍很(hen)低,如不(bu)經過很(hen)好的中和處理就廢氣(qi),將造成嚴重的環(huan)境污染。
顯然,采用酸洗法不僅在處理質量方面還是在提高電泳涂裝的質量方面,與物理法比,均具有一定的優勢,但也仍存在一些實際問題,需在應用中不斷的探索和改進。
酸(suan)洗液的種類和性能
常(chang)用的酸洗(xi)液(ye)有(you)如下幾(ji)種:
鹽酸型(xing)(xing):具有鹽酸的特性,除銹能力(li)強,速度快,一般常溫處理,價(jia)格適(shi)中,但易揮發,酸霧大,可操作(zuo)性稍差,現人們在添(tian)加(jia)劑方面下了不少功夫,使(shi)產品笥能有了很(hen)多(duo)改(gai)進,可操作(zuo)性大大增強,使(shi)用周期較硫酸型(xing)(xing)短。
硫酸(suan)型:具有硫酸(suan)的特(te)性,較(jiao)穩定,除(chu)銹(xiu)速度較(jiao)鹽酸(suan)型的慢,常(chang)需加漫處(chu)理(li),使用周(zhou)期(qi)相對(dui)較(jiao)長,價格便宜(yi)。
混(hun)合(he)型(xing)(鹽(yan)+硫酸):鹽(yan)酸型(xing)與硫酸型(xing)優缺點互補。
“二(er)合一“,即脫脂(zhi)除銹周步進行的(de)(de)(de)酸(suan)洗液。最(zui)常見比較好的(de)(de)(de)是(shi)鹽(yan)酸(suan)型的(de)(de)(de),特點是(shi)除油除銹速度較快,常溫處(chu)理,價(jia)格適中,如用(yong)戶有技術條件(jian)能自(zi)行配制(zhi),更(geng)是(shi)較好的(de)(de)(de)品(pin)種之一。
“三合一”,即除油除銹磷化同步進行的酸洗液。該洗液不適用于電泳涂裝,原因是1。該洗液使用的是磷酸,價格昂貴,2磷酸是一種偏弱的酸,除銹能力有限,除銹質量難以保證,3,處理后所得到的“磷化膜”在水中很快溶解,不僅起不到防銹作用,而且其溶解產物將污染電泳槽液。
“四(si)合(he)一(yi)”即除油,除銹,磷化(hua),鈍化(hua)同步進行的酸洗液,性能,作(zuo)用及其優缺點與“三合(he)一(yi)”雷(lei)同。
超聲波(bo)處(chu)理(li)
超聲(sheng)波清洗處(chu)(chu)理(li)主要是利用(yong)化(hua)(hua)學(xue)試(shi)劑的(de)(de)作用(yong)和(he)(he)(he)超聲(sheng)波自身(shen)所(suo)具(ju)有(you)的(de)(de)對(dui)被處(chu)(chu)理(li)件(jian)的(de)(de)“空(kong)化(hua)(hua)”化(hua)(hua)用(yong)的(de)(de)協同作用(yong)來(lai)完成(cheng)(cheng)的(de)(de)。它(ta)具(ju)有(you)云(yun)污能(neng)力(li)強,可(ke)(ke)集(ji)除(chu)(chu)(chu)油除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)為(wei)一體,占地少,操作簡單(dan),安全等優點。但(dan)該處(chu)(chu)理(li)方(fang)法具(ju)有(you)很強的(de)(de)針對(dui)笥和(he)(he)(he)選擇(ze)性(xing),如(ru)應(ying)用(yong)于(yu)(yu)微銹(xiu)或(huo)無(wu)銹(xiu),油污雖較(jiao)嚴(yan)重但(dan)材(cai)質為(wei)A3的(de)(de)冷軋件(jian),可(ke)(ke)望取得較(jiao)好的(de)(de)綜合效(xiao)益。但(dan)如(ru)應(ying)用(yong)于(yu)(yu)銹(xiu)鉵(tong)嚴(yan)重,氧化(hua)(hua)皮較(jiao)厚的(de)(de)A3熱軋件(jian),則難取得令人(ren)滿意的(de)(de)效(xiao)果(guo),不(bu)(bu)僅處(chu)(chu)理(li)量(liang)(liang)小,而且成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)高,原因在于(yu)(yu)1。其(qi)處(chu)(chu)理(li)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)試(shi)劑是磷酸,不(bu)(bu)僅價格(ge)昂貴(gui),而且本(ben)(ben)(ben)身(shen)的(de)(de)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)能(neng)力(li)極為(wei)有(you)限,雖然超聲(sheng)波的(de)(de)“空(kong)化(hua)(hua)”作用(yong)加強了除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)能(neng)力(li),但(dan)當處(chu)(chu)理(li)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)Fe3+離(li)(li)子含(han)量(liang)(liang)達到(dao)或(huo)超過某一濃度時,其(qi)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)能(neng)力(li)即迅速(su)下降(jiang)。所(suo)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)是A3熱軋件(jian),銹(xiu)鉵(tong)嚴(yan)重,工件(jian)表面的(de)(de)銹(xiu)鉵(tong)快(kuai)速(su)剝落或(huo)溶解將促使(shi)處(chu)(chu)理(li)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)Fe3+離(li)(li)子含(han)量(liang)(liang)的(de)(de)快(kuai)速(su)飽和(he)(he)(he),其(qi)結果(guo),不(bu)(bu)僅降(jiang)低超聲(sheng)波的(de)(de)處(chu)(chu)理(li)和(he)(he)(he)質量(liang)(liang),而且將促使(shi)處(chu)(chu)理(li)量(liang)(liang)的(de)(de)快(kuai)速(su)下降(jiang),最終將導致處(chu)(chu)理(li)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)居高不(bu)(bu)下,而且這(zhe)個成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)尚不(bu)(bu)包(bao)括超聲(sheng)波設備的(de)(de)電能(neng)消耗(hao)和(he)(he)(he)置入處(chu)(chu)理(li)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)換能(neng)器的(de)(de)被腐蝕(shi)損耗(hao)費用(yong)。

江蘇惠天工業涂裝工程有限公司專業從事無錫電泳涂裝,無錫電泳加工,無錫金屬表面處理工藝,無錫表面處理的生產和銷售,歡迎來電咨詢:13801510788/400-9910-788/0510-83751908

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