09CUPCRNI-B耐候鋼

 一. 09CUPCRNI-B耐候鋼的優點和成分

         高強度集裝箱用09CUPCRNI-B耐候鋼，具有良好的耐大氣和海水腐蝕性能,其耐腐蝕性能的提高主要是通過Cu、P元素的聯合作用。

        但是,09CUPCRNI-B耐候鋼在板坯高溫加熱過程中,由于基體鐵易被選擇性氧化,氧化鐵皮下會富集一層液相銅,這種“富銅液相”沿奧氏體晶界向內部滲透,軋制過程中極易導致板坯表面和邊部的開裂。        因此,09CUPCRNI-B耐候鋼一般通過添加鎳元素抑制“銅致表面熱裂紋”,鎳的加入量和銅的含量有關,鎳/銅比一般要求接近1∶1。近年來,隨著國內外對含銅鋼研究的深入和軋制技術的提高,已有部分專利和文獻提出了通過改進軋制和加熱等工藝措施來解決含銅鋼去鎳后抑制表面熱裂紋產生的辦法  為使該類技術應用于09CUPCRNI-B耐候鋼實際生產,工業上亟待研究降鎳對09CUPCRNI-B耐候鋼耐海水腐蝕性能的影響。

二.成分對于09CUPCRNI-B耐候鋼的影響   09CUPCRNI-B耐候鋼中0.25%的Ni元素對實驗鋼耐腐蝕性能有一定程度的影響,Ni含量從0.25%降至0%時,實驗鋼耐腐蝕性能略有降低。因此,需通過其他合金元素的聯合調整提高新開發低成本無鎳耐候鋼的耐腐蝕性能。本研究從低成本合金元素Si、C、S入手,設計了增Si、降C、降S的成分設計路線。其中,降C是為了減少珠光體含量,減少試樣表面抗腐蝕性能薄弱的區域;同時,根據陳學群等，對硫化物夾雜對低碳鋼孔蝕擴展影響的研究,采用了降S的設計方案,減少可作為點蝕誘發源的硫化物夾雜含量;此外,Sei J Oh等對09CUPCRNI-B耐候鋼大氣暴露試驗研究結果表明,較高的Si含量有利于細化銹層組織,降低鋼整體的腐蝕速率,因此,略增加了Si元素的含量。從本實驗結果可見,C、S、Si元素的成分聯合調整較好地提高了實驗鋼的耐腐蝕性能,新開發的4#無鎳耐候鋼腐蝕性能明顯提高。

 環境變遷對和09CuPCrNi-A鋼早期腐蝕行為的影響         通過現場曝曬實驗,采用SEM,EDS,XRD及電化學測量方法研究了09CuPCrNi-A耐候鋼在城市大氣和石化環境中交叉曝曬180 d后的腐蝕行為和規律。

    結果表明:09CuPCrNi-A耐候鋼在大氣和石化環境中交叉曝曬早期銹層表面凹凸不平,多裂紋和孔隙。不同環境條件下,早期腐蝕形成的銹層對后期腐蝕會產生影響,環境的變化會影響銹層的演化。從腐蝕動力學和極化曲線結果來看石化和連續曝曬的關系。